المواصفات العامة

• ·         الطاقة الإنتاجية: 120 – 200 كغ/الساعة.
• ·         طول قطعة المارشملو: 20 – 160 مم.

مراحل تصنيع المارشملو

1. تضاف المواد الأولية ويتم خلطها وطبخها معا، الخلاط مزود بنظام وزن وخلط للمكونات للحصول على الخلطة المطلوبة.
2. يتم ضخ المزيج باستمرار إلى الخلاط بشكل مستمر حتى الوصول الى درجة الرطوبة المطلوبة.
3. بعد ذلك يتم تبريد المزيج خلطه مع معامل لزوجة خاص.
4. بعد ذلك يتم تبريد "عجينة المارشملو" من خلال النفّاش المستمر.
5. يتم تقسيم العجينة الى أقسام من أجل إضافة النكهات والألوان المختلفة إلى كل قسم.
6. يتم بثق العجينة الملونة عبر آلة البثق "إكسترودر" ولف الحبال المختلفة الألوان مع بعضها. ومنها إلى سير التبريد الناقل.
7. يتم تغبير الناتج بالنشا أو بمزيج من النشا والسكر المطحون في حجرة خاصة، ويتم قص المنتج في هذه المرحلة.
8. حجرة إضافة مسحوق النشا والسكر معزولة تماما لمنع انتشار الغبار في المصنع. حيث يتم إزالة الفائض من الغبار.
9. تنقل المارشملو الى آلة تغطيس بالشوكولا حيث يتم تلبيس المارشملو بطبقة من الشوكولا.
10. يتم تبريد المارشملو بعد التغطيس بالشوكولا.
11. يتم نقل المنتج النهائي الى آلات التغليف.

الآلات والتجهيزات

نظام وزن المكونات وخلطها الأوتوماتيكي

• الطاقة الإنتاجية: 1,500 كغ/الساعة.
• الطاقة المستهلكة: 8 كيلو واط.
• حجم وعاء الوزن: 200 ليتر.
• حجم خزان الخلط: 300 ليتر.

طباخ الفاكيوم

• الطاقة الإنتاجية: 500 كغ/الساعة.
• الطاقة الكلية: 11 كيلو واط.

نظام تحضير الخلطة الأساسية

• الطاقة الإنتاجية: 500 كغ/الساعة.
• حجم الوعاء: 200 ليتر.
• حجم خزان الخلط: 300 ليتر.

نظام النفاش المستمر (النفّاش)

• الطاقة الإنتاجية: 300 كغ/الساعة.
• الطاقة الكلية: 7,5 كيلو واط.

وحدة بثق المارشملو – الاكسترودر

• نظام إضافة وخلط النكهات والملونات

• الاكسترودر

الطاقة الكلية: 6 كيلو واط.

آلة إضافة النشا

آلة إزالة النشا الزائد وإعادة التدوير