آلة نفخ و تعبئة و لحام الأمبولات البلاستيكية

تم تصميم آلة تعبئة الأمبولات البلاستيكية العقيمة الأوتوماتيكية للقيام بعملية نفخ الأمبولات, التعبئة, لحام عنق الأمبولة, و كل ذلك باستخدام آلة أوتوماتيكية للتشكيل بالنفخ, يمكن للآلة التعامل مع معظم المواد البلاستيكية القابلة للمعالجة الحرارية الممكن تشكيلها بالنفخ مثل البولي إثيلين المنخفض الكثافة LDPE, البولي إثيلين العالي الكثافة HDPE, و البولي بروبلين لإنتاج عبوات البلاستيك المفرغة بكميات كبيرة (عبوات , فيال, أمبولات, حاويات, قطارة, الأكياس الطرية).































الآلة مزودة بنظام تعبئة خطي بالاعتماد على الزمن/الضغط مما يسمح بملء مختلف أنواع السوائل القليلة اللزوجة و المرتفعة اللزوجة, كما لا يحتاج خط الإنتاج إلى مساحة كبيرة, و يتميز بالفعالية, التكلفة المنخفضة التنوع و القدرة على التكيف كما يلغي الحاجة إلى العبوات الجاهزة/المسبقة الصنع و كافة النفقات المرتبطة بهم (عمليات الشراء و النقل و التخزين ...).































بالمقارنة مع العبوات المصنوعة من الزجاج تتمتع العبوات المصنوعة من البولي إثيلين المنخفض الكثافة LDPE أو البولي بروبلين بالعديد من المواصفات مثل حرية اختيار شكل العبوة, الوزن الخفيف, مقاومة الكسر و سهولة التعبئة, و تقوم الشركة بتأمين كافة الخدمات اللازمة بدءاً من تحديد مواصفات الخط المناسب لطلب الزبون حتى عملية التركيب و البدء بالإنتاج.















































تؤمن آلة تعبئة الأمبولات البلاستيكية العقيمة الأوتوماتيكية لإنتاج الأمبولات تخفيضاً في تكاليف الإنتاج من خلال تخفيض مصاريف شراء المواد و إلغاء مرحلة التغليف.































يمكن استخدام الآلة لإنتاج الزجاجات البلاستيكية سعة 10 مل, و يمكن تغيير شكل العبوة بسهولة بمجرد تغيير القالب المستخدم, و تختلف الطاقة الإنتاجية تبعاً لمواصفات العبوة المرغوبة (الشكل, الحجم...), مادة البلاستيك و عدد فجوات القالب, و يمكن استخدام ذات الآلة لإنتاج عبوات بنفس الحجم.































































    *   محطة مع آلة تشكيل بالنفخ ذات برأسين :































تقوم بإنتاج العبوات البلاستيكية الفارغة حتى سعة 10 مل (تبعاً لشكل العبوة) من البلاستيك القابل للمعالجة الحرارية, و تتألف من :















•    آلة بثق : مزودة بمحرك مع انفرتر لتخفيض استهلاك الطاقة حتى 20% بالمقارنة مع الآلات ذات الأنظمة الهيدروليكية, كما تخفض من عمليات الصيانة و التغير في طول الأنبوب البلاستيكي, و يجب إضافة معدات تبريد للحلزون (تبريد بالهواء) في حال التعامل مع المواد الحساسة للحرارة (اختياري), يتوافر حلزون البثق بنسبة طول إلى العرض تبلغ 24.















•    التصميم الجيد لحلزون البثق يؤمن للعبوة شفافية جيدة و سطح ناعم بالإضافة لمقاومة ميكانيكية عالية,  بينما يكون القميص الاسطواني لآلة البثق معالج بالنتردة مع تبريد بالماء,  بالإضافة لأنبوب تغذية مبرد بالماء و معزول حرارياً عن القميص.































*     مادة الاسطوانة SACM-1.















*     قطر الحلزون 60 مم.















*     مادة الحلزون SCM-4.















*     استطاعة المحرك القائد لآلة البثق 22 كيلو واط مع انفرتر.















*     لوحة تحكم الكترونية مع مقوم ترانسستوري.















*     عدد نقاط التسخين لآلة البثق : 4 (الموصل : نمط المأخذ)















*     مروحة تبريد لآلة البثق عدد /4/.















*     علبة تحكم بالسرعة.















*     استطاعة التسخين 10 كيلو واط.















*     عدد دورات الحلزون 10 - 70 دورة/دقيقة.















































•    رأس قالب البثق : الآلة مزودة برأسي بثق, قطر الرأس 60 مم مع 5 نقاط تسخين, و يرفق مع الآلة رأسين منحنيين مثبتين على فلنجة واحدة مع تحكم بالحرارة.































*     رأسين (المسافة بين المركزين 125 مم), رأس تغذية مركزية سريع مع حامل عنكبوتي ثلاثي الأرجل.















*     شريط تسخين لرأس القالب (موصل : نمط المأخذ).















*     عمود دوران الرأس.















*     بطانة الرأس المعدنية.















*     استطاعة التسخين 6 كيلو واط.















































•    وحدة التشكيل بالنفخ : الآلة مزودة بمحرك سيرفو AC و يتم التحكم بكافة الأجزاء بواسطة محرك السيرفو مثل قمط القالب, التحكم بالأنبوب البلاستيكي المبثوق, ارتفاع و انخفاض مكبس التعبئة.































•    في حال التشكيل بالنفخ بواسطة آلة هيدروليكية تظهر مشاكل مثل تسرب زيت الهيدروليك و تلويث المكونات و المنتج النهائي, اما هذه الآلة فتعتمد على محرك سيرفو مما يجعلها مثالية للاستخدام في المجالات التي تتطلب درجات عالية من النظافة كالصناعات الغذائية و الدوائية و مستحضرات التجميل, كما يؤدي استخدام محرك السيرفو إلى تخفيض الضجيج الصادر عن الآلة, و التوفير في استهلاك الطاقة بنحو 23% مقارنة بالآلات الهيدروليكية.















































•    وحدة التشكيل بالنفخ مصنوعة من الستانلس ستيل, و تتميز بتصميمها الحديث الذي يتبع أحدث التقنيات, بنية ذات مقاومة عالية للتآكل و الاهتراء مما يمنح الآلة عمر تشغيلي طويل.































*     محرك سيرفو رقمي قائد, مع محرك و أجهزة تحكم.















*     حجم صغير و وزن خفيف للآلة.















*     تصميم مميز مع المحافظة على أعلى مستويات الأداء.















*     إمكانية التحكم بالسرعة تبعاً للحاجة من خلال التحكم بثلاثة متغيرات : السرعة, الموضع, العزم.















*     تحكم رقمي : ضبط أوتوماتيكي,معايرة رقمية , شريحة معالج DSP 32 بت.















































•    لوحة التحكم : خزانة تحكم مستقلة إلكترونية-ميكانيكية مزودة بمؤقت للحالة الثابتة و أجهزة تحكم بدرجة الحرارة مع ريلايات خرج, كافة المفاتيح و المصابيح المرتبطة بوظائف الآلة متوضعة على لوحة تحكم متحركة متصلة بالآلة.































•    آلات التعبئة العقيمة الأوتوماتيكية من الشركة مزودة بأحدث التقنيات و أكثرها سهولة في الاستخدام مع اجهزة تحكم قابلة للبرمجة, مع نظام التحكم بالعمليات PMU-500 من شركة LG الكورية, كافة الأجزاء الكهربائية محمية من التعرض للمياه, كما تحول أبواب حماية متداخلة دون الدخول إلى القسم العامل من الآلة, و تقوم مفاتيح الأمان و أجهزة التحكم المبرمجة بإيقاف الآلة في حال فتح أي من الأبواب, حيث تم تزويد كافة الأبواب بمفاتيح أمان ذات خلايا ضوئية تقوم بإيقاف الآلة في حال تحرك أي من مفاتيح الأمان عن الموضع المحدد.































*     تصميم ذو بنية خاصة مع اتصال عالي السرعة بين كافة أجزاء الآلة.















*      مفهوم تصميمي متكامل للنظام يشمل سهولة الانتقال من أدنى الشروط الفنية إلى أعلاها بسهولة و مرونة.















*     تصميم رئيسي مع نظام معالجة مزود بمعالج مدمج مما يؤمن دورة عمل متواصلة مستقرة.















*     تحكم بواسطة دارة مغلقة رقمية مع معالج مما يمنح الدارة سرعة في الأداء و سهولة في الاستخدام و إدخال القيم المختلفة للدارة.















*     سهولة في برمجة مختلف متغيرات عملية التحكم مثل العمليات المتسلسلة, الإنذار, إعدادات الحركة, شاشة العرض ..., و ذلك باستخدام شاشة اللمس.















*     أجهزة تحكم الكترونية بدرجة الحرارة مع ضبط رقمي.















*     مصنوعة من الستانلس ستيل SUS316.















*     مجهزة بنمط تنقية للهواء.















*     مؤشر رقمي لدرجة تحميل محرك آلة البثق.















*     مؤشر لمدة الشوط الواحد.















*     مفاتيح متعددة.















*     أجزاء مختلفة.















































•    نظام الهواء : يقوم بمهمات مختلفة, مثل ضخ هواء الدعم للمساعدة في الحفاظ على تجانس السماكة, نفخ الأنبوب البلاستيكي الأولي, نفخ العبوات بواسطة الهواء المضغوط, تأمين حركة سكين القص لقص الأنبوب البلاستيكي, و آلة التشذيب الأوتوماتيكية.































*     اسطوانة الهواء.















*     ضغط العمل 8 - 10 كغ/سم³.















*     صمام كهرمغناطيسي .















*     تحكم بالسرعة.















































•    على المشتري إعداد مكان تركيب الآلة و كافة ملحقاتها :































* o    مكان التركيب















*     الأرضية المقترحة  من الاسمنت المسلح بسماكة 53 مم.















*     ميلان أرضية غرفة الآلة لا يتجاوز 6 مم. لكل 300 مم أو ما يتوافق مع أنظمة الـGMP  في بلدكم .















*     الأرضية يجب أن تكون مقاومة للماء و موافقة لمواصفات المحلية الـ GMP المطلوبة في هذا النوع من المنشآت.















*     مجاري الصرف الصحي باستطاعة 100 لتر/دقيقة.















*     الجدران يجب أن تكون منهاة بصورة جيدة موافقة للمواصفات المحلية المطلوبة في هذا النوع من المنشآت.















*     الرطوبة بين 40 - 60 %.















*     درجة الحرارة بين 18 - 22 مº (حسب المعايير الأوروبية).















*     الإضاءة المقترحة حوالي 300 لوكس.















* o    استهلاك المياه















*     محطة غسيل و تجفيف باستخدام المياه المقطرة باستطاعة 20 لتر/دقيقة, مع تمديدات نظام التعبئة.















*     الاستهلاك : 1.2 - 2.6 م³/ساعة بدرجة حرارة 15 مº.















*     الضغط 4 بار.















*     الفلتر المستخدم : 55 ميكرون.















* o    الهواء المضغوط















*     الهواء المستخدم في التحكم بالآلة : نظيف, جاف و خال من الزيت.















*     الهواء المستخدم في محطة التنظيف : هواء نقي (معايير طبية).















*     ضغط الهواء 8 بار على الأقل.















*     انزياح المكبس التقريبي : 300 NL/دقيقة (هواء نظيف و خال من الزيت).















* o    طرد الهواء















*     عادم محطة التنظيف : 50 - 150 ديسمتر مكعب/ثانية, و يجب تعويض هذه الكمية في محطة التعبئة, نوعية الهواء من الدرجة 10000.















*     عادم أجهزة التحكم بالآلة.















* o    البخار: و يستخدم لتعقيم فوهة التعبئة و خط التغذية.















*     ضغط البخار المشبع : 2.5 بار.















*     فلترة الجزيئات حتى 1 ميكرون.















*     الكمية اللازمة لعملية التعقيم : 60 كغ/ساعة تقريباً.















*     الكمية اللازمة لعملية الإنتاج : 26 كغ/ساعة تقريباً.















*     يمكن استعمال البخار لتعقيم الآلة.















*     لا حاجة لنقل أو تحريك الآلة عند التنظيف.































المواصفات الفنية للآلة :































تقوم آلة التشكيل بالنفخ العقيمة من الشركة بعملية تشكيل العبوة و تعبئتها بالسائل و لحام العنق, كل هذا في آلة واحدة أوتوماتيكية بالكامل, و تمتاز بشغل مساحة صغيرة مقارنة باستخدام الطرق التقليدية للإنتاج, و التخلص من الحاجة لتخزين العبوات و خفض عدد العمال اللازم.















يؤمن العزل الممتد من بثق الأنبوب البلاستيكي و حتى إنتاج العبوة حماية من التلوث بالبكتيريا قبل عملية لحام عنق الزجاجة, و هذه الطريقة تؤمن المحافظة على نظافة و عقامة العبوة قبل التعبئة, كما أن وحدات التعبئة و اللحام معزولتان أيضاً (فلتر متوسط, فلتر خاص, أشعة فوق بنفسجية).































*     يمكن استخدام الآلة لتعبئة المواد التالية : محاليل I.V, محاليل الغلوكوز, المحاليل التي تؤخذ عن طريق الفم, قطرة العين, قطرة الأنف, قطرة الأذن, مواد تنظيف العدسات اللاصقة, منتجات الألبان (اللبن الزبادي, الحليب المنكه, القشطة).















*     نظام تعبئة بالضغط و الزمن.















*     ضغط الهواء 4 - 5 بار.















*     التغذية الكهربائية : 5 كيلو واط (تريفاز / 220 فولط / 50 هرتز) أو (تريفاز / 380 فولط / 50 هرتز)















*     جسم الآلة مصنوع من الستانلس ستيل SUS 316 (بدون طلاء).















*     الأجزاء الملامسة للمواد اللزجة مصنوعة من التانلس ستيل SUS 316.































•    نظام الجرعات :















نظام الجرعات المستخدم في الآلة هو النظام الكمي الحجمي, و تبعاً لعدد فجوات القالب يمكن تعبئة حتى 18 عبوة في آن واحد مع المحافظة على العقامة (رأس قالب منفصل ذو 10 فجوات على كل رأس).































*     مصنوع من الستانلس ستيل  304.















*     حجم الجرعة 0.4 - 20 مل.















*     فوهة تعبئة الجرعات : 20 فوهة من الألمنيوم بقطر 12 مم, و طول 50 مم.















*     التحكم بسرعة التعبئة بواسطة جهاز تحكم بالمنظم الهوائي (بينيوماتيك), مع تحكم بسرعة التغذية (شفط المواد) و سرعة التعبئة (تفريغ المواد).















*     نظام تعبئة كمي حجمي, مكبس و اسطوانة هوائية, صمام دوار, وحدة قيادة هيدروليكية, قميص تسخين لمجاري السائل.















*     أنبوب ثنائي الطبقات أو أنبوب من الستانلس (داخلي/خارجي).































•    وحدة المزج و التعبئة و اللحام :































*     خزان تذويب مزدوج الجدار عدد /1/, مصنوع من الستانلس ستيل 304 بسعة 50 - 100 لتر.















*     الخلاط : مصنوع من الستانلس ستيل 304 باستطاعة 0.5 حصان مع تحكم بالسرعة 0 - 75 دورة/ثانية.















*     جهاز منع تحميل موصول بجهاز إنذار مع ميزان حرارة و يمنع تحريك المادة قبل الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.















*     مادة التعبئة : محاليل عينية.















*     التحكم بالكمية : الآلة مزودة بحساس للتحكم بالكمية يعمل بالتزامن مع وحدات نقل المنتج.















*     فوهة التعبئة : تعتمد طريقة التحكم الزمني الرقمي مع جهاز ضبط ميكروي.















*     حامل فوهة التعبئة.















*     آلية رفع و خفض فوهة التعبئة.















*     اسطوانة تعبئة السائل.































بخلاف آلات التعبئة العادية لا تتسبب هذه الآلة بأي ضغط على فوهة العبوة و بالتالي يمكن تعبئة حتى العبوات الرقيقة و الطرية بدون أية مشاكل, كما لا توجد أية أجزاء متحركة في الآلة و بالتالي لا يحدث أي اهتراء, و لا حاجة لتغيير أية قطعة أو إجراء أية تعديلات, و لكن في حال دعت الحاجة يمكن تغيير الآلة بكل سهولة و بوقت قصير, كما أن الآلة مثالية لتعبئة مختلف المنتجات و مزودة بنظام أمان مع سهولة في التحكم بالسير الناقل.































    الاستطاعة التأسيسية لآلة تعبئة الأمبولات البلاستيكية العقيمة الأوتوماتيكية :































1.    محرك آلة البثق : 22 كيلو واط















2.    نظام تسخين الاسطوانة : 10 كيلو واط















3.    محرك مروحة التبريد : 1.06 كيلو واط.















4.    نظام تسخين رأس القالب : 6 كيلو واط















5.    محرك سيرفو AC : 2 كيلو واط















المجموع الكلي : 41.06 كيلو واط.